鄭州振動時效設(shè)備去應(yīng)力機(jī)器廠

型號：
所屬分類：	振動時效儀
報價：	19800

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鄭州振動時效設(shè)備去應(yīng)力機(jī)器廠傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟(jì)實用、投資少、節(jié)能顯著等特點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中。

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鄭州振動時效設(shè)備去應(yīng)力機(jī)器廠產(chǎn)品概述：

鄭州振動時效設(shè)備去應(yīng)力機(jī)器廠振動時效整機(jī)組成部分及相關(guān)特點

振動時效設(shè)備是由控制器、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。操作簡單，使用方便。隨著節(jié)能減排意識的日益普及和振動時效技術(shù)本身的實際效果，振動時效設(shè)備越來越多的應(yīng)用到生產(chǎn)流程之中，是目前國內(nèi)消除殘余內(nèi)應(yīng)力*的實用設(shè)備。實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。時效時間一般只需15—40分鐘，且不受工件重量限制、大小限制。可安排在任何工序之間。具有投資少、使用成本低、操作簡單等優(yōu)點，越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)加工過程中。

九工液晶全自動振動時效控制器技能參數(shù)：

該系統(tǒng)具有手動控制、可編程控制、全自動控制等多種控制方式，可實現(xiàn)全自動掃描、局部快速掃頻、局部頻帶掃頻、手動掃頻、手動時效、全自動振動時效處理、工藝參數(shù)預(yù)置等多種工作模式，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，激振器采用鋁合金一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，體積小、重量輕，易于裝夾、搬動；偏心無極可調(diào)，激振力調(diào)節(jié)范圍大，可滿足于從幾公斤到五百噸構(gòu)件的時效處理。本系統(tǒng)操作簡單、性能可靠、實用性強。

1、真彩液晶顯示采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，可同時觀察曲線的變化情況；

2、采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，可同時觀察曲線的變化情況；

3、全自動工作模式運用先進(jìn)的數(shù)字信號處理技術(shù)，對拾振器采集的振動信號進(jìn)行實時在線統(tǒng)計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，在同一坐標(biāo)內(nèi)自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；

4、可預(yù)置局部掃頻：系統(tǒng)有效工作頻段為4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，4000轉(zhuǎn)/分以上沒有諧振峰，為無效工作，那么在系統(tǒng)啟動前，可設(shè)定掃頻范圍為4000轉(zhuǎn)/分，從而大大提高工作效率。

5、-多峰振動時效處理對系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的諧振峰按工藝要求進(jìn)行任意順序的排列選擇并預(yù)置，分別對各諧振峰進(jìn)行時效處理，可設(shè)定掃頻范圍，對各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時間，并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行再現(xiàn)調(diào)整。

6、手動快速掃頻，手動時效：振動時效重要的工藝參數(shù)為：激振頻率、激振力、實效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設(shè)備均不可預(yù)知構(gòu)件的時效要求，更不可能判定構(gòu)件的有效振型從而確定合理的時效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時效要求，觀察構(gòu)件的各階振型，選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動工作方式，可快速了解構(gòu)件的特性，選取合理的激振及拾振位置，確定的激振頻率和激振力。同時，為了滿足批量構(gòu)件及簡單構(gòu)件的時效要求，被系統(tǒng)增設(shè)了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時效時間可在線任意調(diào)整。