| 型 號(hào)： | |
| 所屬分類： | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
| 報(bào) 價(jià)： |  |
振動(dòng)時(shí)效裝置 九工機(jī)電濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場(chǎng)，服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營(yíng)理念，不斷加強(qiáng)市場(chǎng)運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹立良好的公司形象。
振動(dòng)時(shí)效裝置 九工機(jī)電
振動(dòng)時(shí)效本身應(yīng)力消除的有效性，高效性，以及這種工藝的環(huán)保節(jié)能，能替代原始的熱時(shí)效等，所以在機(jī)械制造業(yè)普及推廣是當(dāng)務(wù)之急。
JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào) | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機(jī)功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測(cè)量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果 | ||||
JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效機(jī) 功能簡(jiǎn)介：
★使用簡(jiǎn)單，操作僅需4個(gè)按鍵，容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。
★使用功能包括：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序，功能齊全。
★自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動(dòng)判斷，并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
★時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
★時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問題，液晶屏幕會(huì)給出清晰問題解決方案，方便使用。
★高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
★采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，偏心無(wú)極可調(diào)。
★設(shè)備體積小，可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用，使用及其方便。
振動(dòng)時(shí)效裝置 九工機(jī)電
JG-100 經(jīng)濟(jì)型振動(dòng)時(shí)效 簡(jiǎn)介
★ 純手動(dòng)控制，電壓表，電流表等參數(shù)均可調(diào)節(jié)
★ 手動(dòng)掃頻，時(shí)效頻率固定
★ 功能簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)性，性價(jià)比高
★ 電路具有移向范圍寬，自動(dòng)穩(wěn)壓，過流過載保護(hù)
★ 時(shí)效處理時(shí)間，人工控制
JG-100經(jīng)濟(jì)型 振動(dòng)時(shí)效裝置 技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào) |
K1 |
K2 |
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大激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～8000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機(jī)功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅猛，各行業(yè)技術(shù)快速更新?lián)Q代，但是制造業(yè)中還存在廣泛的熱處理來(lái)降低金屬零部件的殘余應(yīng)力。熱處理是以爐窯加熱使金屬組織變化而改善構(gòu)件性能的特殊加工，能耗非常高，污染又大，極大阻礙了制造業(yè)的發(fā)展。這種落后的技術(shù)亟需更先進(jìn)更環(huán)保的工藝來(lái)替代，振動(dòng)時(shí)效技術(shù)經(jīng)過近十幾年的發(fā)展，技術(shù)快速迭代，目前已經(jīng)可以消除殘余應(yīng)力，達(dá)到或接近熱時(shí)效的效果。同時(shí)無(wú)任何排放，節(jié)約能約，非常符合環(huán)保節(jié)能要求，故在機(jī)械制造中采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)是環(huán)保及節(jié)能生產(chǎn)的當(dāng)務(wù)之急。
在金屬制造件中，為了消除其殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸及金屬組織，防止變形及開裂，傳統(tǒng)工藝均采用爐窯低溫加熱時(shí)效。但是熱時(shí)效成本高，周期長(zhǎng)，且伴隨長(zhǎng)時(shí)間加熱不可避免地造成環(huán)境污染及電耗增大。為此，國(guó)外利用不同頻率產(chǎn)生的多諧波共振原理制造的多型振動(dòng)時(shí)效系列電腦控制設(shè)備，在節(jié)省能源、縮短生產(chǎn)周期上具有明顯的效果。不但可以*爐窯加熱污染，且很符合環(huán)保節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)也在改進(jìn)傳統(tǒng)工藝采用新的工藝。
國(guó)內(nèi)外使用振動(dòng)時(shí)效處理的方法消除金屬構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，以防止構(gòu)件變形和開裂，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效。由于這種方法可以降低和均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，因此可以提高構(gòu)件的使用強(qiáng)度，減小變形及穩(wěn)定構(gòu)件的精度，可以防止或減少由于熱時(shí)效和焊接產(chǎn)生的微觀裂紋的發(fā)生。
機(jī)械制造中我們應(yīng)將鍛造、熱軋、鑄造及熱處理工序有機(jī)的結(jié)合在一起，用其余熱進(jìn)行處理，這不但可減免重復(fù)加熱，提高設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)周期，且可節(jié)能，降低成本，提高制件的綜合性能及質(zhì)量，更為明顯的是減少污染有利于環(huán)保。采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)制造中，已經(jīng)使得許多企業(yè)獲得較大的經(jīng)濟(jì)利益。
